回轉爐是一種煅燒、焙燒或干燥粒狀及粉末狀物料的熱加工設備。主要用于水泥行業中煅燒水泥熟料，也用于耐火材料及陶瓷工業煅燒粒狀及粉末狀物料和在上述工業中干燥各種原料。在化學工業種廣泛用于干燥、脫水以及焙燒物料等。那作為一種熱加工設備，回轉爐肯定需要一些耐火材料的輔助，以此來實現其作用，生產出好產品并提高回轉爐的使用壽命。

　　回轉爐內襯的耐火材料也不是單一一種，根據不同的生產產品來決定耐火材料的組合搭配堆砌，例如：“活性炭回轉爐”所需要的耐火磚都有：二級高鋁磚、三級高鋁磚、抗剝落高鋁磚、低氣孔粘土磚這些耐火材料。下面我就簡單介紹一下高鋁磚與低氣孔粘土磚。

　　高鋁磚：高鋁磚是三氧化鋁（Al2O3）含量在48%以上的一種中性耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經過成型和煅燒而成。熱穩定性高，耐火度在1770℃以上，抗渣性較好，主要用于砌筑煉鋼電爐、玻璃熔爐、水泥回轉爐等的襯里。高鋁磚通常分為特等、一級、二級、三級高鋁磚。主要是以Al2O3含量來區分的，特級Al2O3含量＞80%；一級Al2O3含量＞75%；二級Al2O3含量為60%～75%；三級Al2O3含量為48%～60%。高鋁磚耐火度達到1750℃～1790℃屬于高級耐火材料；荷重軟化溫度比粘土磚高；能抵抗酸性渣和堿性渣，但由于其中含有SiO2，所以抗堿性渣能力比抗酸性渣能力弱。

　　粘土磚以耐火粘土或焦寶石熟料為主要原料，含有30%～46%的氧化鋁，耐火度1580℃～1770℃，屬弱酸性耐火材料，抗熱震性好，對酸性爐渣有抗侵蝕性，應用廣泛，粘土磚中以耐火粘土為主要原料制作的叫普通粘土磚，以焦寶石熟料為主要原料制成的，顯氣孔率在17%以下的粘土磚稱為低氣孔粘土磚。

　　附：低氣孔粘土磚理化指標：