倒焰窯的工作機能之一倒焰，它是由于所設煙囪產生抽力而引起的。因為煙囪的抽力，迫使從火箱出來的煙氣經過制品、窯底孔、支煙道、進入主煙道到煙囪底部，經煙囪口排入大氣中。至于為什么要設計這種形式的窯爐，主要考慮到這種倒焰式窯爐對制品的加熱比較好。

      1.從火箱噴火口出來的熱煙氣，通過火口引到窯的頂部，在引入窯頂部的同時，借火箱的固體輻射熱，對窯內中部和底部制品外表進行輻射傳熱，火焰到達窯頂后，通過火焰輻射將頂部制品加熱，火焰從上往下流動時，火焰對制品進行一次比較均勻的輻射傳熱和對流熱交換。因此倒焰窯在對制品加熱過程中，加熱的方式是多種多樣的，使制品受熱比較均勻。

       從氣體動力學的原理還可以說明，這種倒焰式的窯爐在加熱過程中，不容易偏溫，一旦短時產生偏溫，利用倒焰窯的特點，可自行調整溫度，使窯內溫度經常分布均勻。需要指出，用氣流均勻分布法則，只能說明倒焰窯的優越性的一部分，但是由于倒焰窯畢竟不是平頂，就算是砌成吊頂，也由于窯體的幾何高度、裝磚量的多少，還會產生窯內上下溫度不均現象。也就是說，倒焰窯在具體操作中偏溫現象始終存在。可采取堵塞窯底孔、調整火道的寬窄以及控制加煤量和加煤操作等辦法，對窯溫進行調整。榮盛耐材生產各種耐火材料。

       2.煙囪是產生倒焰窯氣體流動的動力。煙囪抽力大小，將影響窯內空間的壓力分布，而壓力的大小又將影響燃料燃燒過程好壞。現就窯內形成負壓、正壓等情況和燒成過程中小火“大”抽力、中火“中”抽力、大火保溫大抽力等現象對此進行熱工分析。

      （1）小火“大”抽力：全窯處于負壓，閘板開啟度雖不大，由于加煤量少，就顯得抽力較大。此時窯內傳熱以對流熱交換為主。溫度上升速度快（溫度在900℃左右）。

     （2）中火、中抽力：加煤量增大，燃料燃燒的負荷增大，閘板開啟度中等，由于燃料層阻力增大，且溫度升高（小于1200/1300℃），氣體粘性增大，影響氣體流動，煙囪抽力有限，從而出現窯底部為負壓，中部零壓，頂部正壓，傳熱以輻射、對流為主。

     （3）大火保溫大抽力：閘板開啟度大，燃料消耗量迅速增加，由于料層阻力增大，窯內出現微正壓，煙氣在窯內停留時間增加，起到保溫和加熱燒成的雙重作用。到保溫期間，火閘下落50%，形成看火孔冒煙，窯內處于較大全正壓，傳熱以熱輻射為主（窯溫在1300℃以上）。

• 上一篇：窯爐砌筑耐火磚的要求
• 下一篇：80噸轉爐用多少耐火磚？

• 玻璃生產過程中，鋁硅質耐火材料結石的成因…

  電熔鋯剛玉磚

  高鋁磚抗渣性能分析

  高鋁磚粘土磚 盡在榮盛耐材

  高爐耐火磚多少錢一塊

  鄭州榮盛耐材生產的膨脹珍珠巖遠銷越南

  高爐耐火磚價格

  已為越南客戶包裝好高鋁磚隨時發貨

• 堅爐各部位用耐火材料介紹

  耐火磚導熱系數

  什么是窯皮？窯爐中窯皮形成機制及影響全解…

  爐腹用耐火磚挑選及高爐耐火材料要求

  碳化硅窯輥防氧化處理新技術

  氮化物特種耐火磚的性能及使用介紹

  豎罐蒸餾爐換熱室、冷凝器用粘土質高鋁磚

  高鋁質耐火磚性能及種類介紹